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玻璃包裝容器

* 来源: 網路資訊 * 作者: tinworld * 发表时间: 2019/01/23 15:18:38 * 浏览: 32

玻璃包裝容器

什麼是玻璃包裝容器

  玻璃包裝容器是常用的包裝容器之一。從傳統包裝發展到現代包裝,儘管它有易碎、易損和質量過大等缺點,但由於它-具有造型美觀各異、透明、給人以安全感、不污染內包裝物等固有優點,因而它在包裝中的使用經久不衰,被視為最好的包裝材料,特別是在食品、飲料和醫葯的包裝方面,需求量還在繼續上升,人們還常用玻璃包裝的食品、飲料作為禮品饋贈親友,因而玻璃包裝尤為重視造型及美化裝飾。

 

玻璃包裝容器的特點

  1.玻璃包裝容器的優點

  (1)化學穩定性好,無毒無味,衛生清潔,對包裝物無任何不良影響;

  (2)阻隔性好,能提供良好的保質條件;

  (3)透明性好,內裝物清晰可見;

  (4)剛性好,不易變形;

  (5)成型加工性好,可加工成多種形狀;

  (6)溫度耐受性好,可高溫殺菌,也可低溫儲藏,耐壓、耐清洗;

  (7)原料豐富,可回收重覆使用,對環境無污染。

  2.玻璃包裝容器的缺點及使用限制

  (1)脆性大,易破碎;

  (2)重量大,運輸費用高

  (3)加工時能耗大,對環境污染嚴重;

  (4)印刷性能差。

  使用限制:儘管玻璃瓶的化學穩定性好,不易與內裝物發生反應,透明度高,但可在原料中添加鐵、鈷、鉻著色劑,生產出多種顏色的玻璃瓶;耐熱性好且不易變形,抗壓強度大、耐內壓、密度大有重量感(適於較高檔化妝品的包裝)阻隔性、衛生性與保存性好,易於密封,開封後可再度緊封等,但與此同時,玻璃瓶的耐衝擊性較差、易碎、灌裝成本高、成型加工較複雜,限制了玻璃瓶的應用。玻璃瓶常用於高檔化妝品或一些特殊要求的化妝品的包裝。以前,化妝品一般用玻璃瓶進行包裝,但是由於玻璃容器的品種單一,即便有較好的設計構思,由於技術和材料的限制也常常不能實現。

 

玻璃包裝容器的類型

  一、玻璃包裝容器分類

  玻璃包裝容器通常稱為玻璃瓶,其種類繁多,分類方法大致有以下幾種:按製造方法分為模製瓶和管制瓶;按色澤可分為無色透明瓶、有色瓶和不透明的混濁玻璃瓶;按造型分有圓形瓶和異形瓶;按瓶口大小分,有窄口瓶(小口瓶)和廣口瓶(一般以瓶口直徑30mm為界劃分)按瓶口形式分有磨口瓶、普通塞瓶、螺旋蓋瓶、凸耳瓶、冠形蓋瓶、滾壓蓋瓶;按用途分有食品包裝瓶、飲料瓶、酒瓶、輸液瓶、試劑瓶、化妝品瓶等;按容積分有小型瓶和大型瓶(以容量5L為分界)按使用次數還可分為一次用瓶和復用(回收)瓶;按瓶壁厚度可分為厚壁瓶和輕量瓶。

  二、各類玻璃瓶的選用

  選用哪種類型和樣式的玻璃瓶,主要從以下幾個方面來考慮:被包物品的性質、玻璃瓶需要的強度、成型工藝、方便實用性、美觀性等。圓柱形瓶因其強度高,成型工藝簡單而用途最廣,用量最大。方形、橢圓形等各種富於欣費陛的異形瓶則多用於內壓強度要求不高的包裝瓶。瓶口形式多種多樣,其設計主要從以下幾個方面考慮:被包物品的揮發性、取物方便性、易於封口性等。例如,飲料瓶等的瓶身直徑大,瓶口小,減小了內裝飲料與空氣的接觸面積;牛奶瓶、酸奶瓶等類瓶子屬於大口瓶,方便飲用;罐頭瓶是方便取出內裝物的廣口瓶,用於果醬、水果和蔬菜罐頭等包裝,是用量和用途最多的玻璃包裝容器;550L手工製成的大瓶瓶口很小,瓶頸很大,用於化學藥品如酸液、鹼液等的包裝;磨口瓶可分為磨口小口瓶和磨口大口瓶,具有很好的密封性,用於易揮發性物品如化學藥品、試劑、醫葯品等的包裝;墨水瓶為異形瓶,其瓶形接近於扁瓶,這種瓶的特點是把瓶傾斜放置可以用盡所裝的墨水。

 

玻璃包裝容器的結構

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玻璃包裝容器

  玻璃製成各種形狀結構的瓶罐容器是用於食品包裝的製品主要形式。玻璃包裝容器的結·構包括瓶口、瓶身、瓶底三部分。

  (1)瓶口

  瓶口是容器之口,是食品向瓶內灌裝的通道和與瓶蓋的蓋封口,瓶口包括密封面封口突起、瓶口環、瓶口合縫線和瓶口與瓶身接縫幾部分。瓶口的形式有多種,如卡口、螺紋口、王冠蓋口和撬開口等。

  (2)瓶身

  瓶身是容器的主要部分,包括瓶頸、瓶肩、側壁、瓶跟部、瓶身合縫等幾部分。它的尺寸決定了容器的容量,它的結構形狀影響容器的外觀,同時對食品灌裝操作和使用也有影響。

  (3)瓶底

  瓶底包括瓶底底座和瓶底瓶圖8—1玻璃容器破裂的分析身合縫。瓶底座端面為環形平面,瓶立放平穩。瓶底向內凹成曲面,使瓶可以更好地承受內壓。瓶底端面或內凹可設有點、條狀花紋及增加瓶立放的穩定性,減少磨損,提高瓶的內壓強度和水錘強度,降低瓶罐所受的熱衝擊。瓶底還可能標示有容器的製造日期、模具編號、商標等。

 

玻璃包裝容器的製造

  玻璃的熔制和容器的成型是一個連續的工藝過程,其主要工藝過程為:配料(新原料或碎玻璃)→熔煉(5001600)→容器成型(吹製法、壓吹法)→退火(500—600)→二次加工(燒口、研磨、拋光、印花鋼化或其他錶面強化)→檢驗成品

  成型後的玻璃容器可能會存在許多的缺陷,如瓶內徑不足,瓶口變形或尺寸超差,瓶壁內有氣泡、凸起、傷痕、不熔物及壁厚不均等。這些缺陷的存在會影響食品的灌裝量、灌裝操作、灌封的密封性等包裝質量和包裝生產效率,同時缺陷也會嚴重影響玻璃容器的強度,尤其是用於充氣加壓食品包裝的玻璃容器,其記憶體在的缺陷會導致突發的爆裂破損,危及消費者和生產者。所以,必須對成型容器進行規範的質量檢驗

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